惠普1536 不定时死机 进度条卡死在5分之1到5分之2处，尝试以下方案：1、恢复到出厂设置2、到官方下载更新固件3、更换主板，关机-打开前舱，拔掉显影连接线，取出墨盒，取出显影组件，侧面两个螺丝下掉，（百度可以找到详细操作视频），倒掉老载体，新载体缓慢摇匀！均匀倒入显影棍，合上盖子，放回机舱！注意！！！保持前舱开启！！！开机！进入调整模式！！！按（#-插入-C-插入），显示屏字消失、按数字25，按开始、输入数字2、按开始！关闭前门！！！！按开始！！！此时机器显示屏开始出现数字并且运转！！！！！不要动！！！！！等机器停！！！机器彻底停止运作没有声音后重启！

E000025-0X10E代码 E000025-0X10 错误代码 E025-0X10E 代码 位置项目描述E0250X1005原因 检测到墨粉瓶密封 / 释放传感器超时错误。 当墨粉盒帽密封 / 释放时，传感器检测 ON => OFF => ON 变化时出错。对策 使用附加工具手动转动主驱动组件检查运转状况。如果主驱动组件一侧旋转故障，检查驱动（查看齿轮是否损坏等）如果动作不良，更换主驱动组件。如果驱动转动时主驱动组件一侧没有转动，转动粉斗组件检查旋转操作。如果动作不良，更换粉斗组件。如果在手动旋转主驱动组件时，主驱动组件和粉斗组件都旋转正常，墨粉盒密封 / 释放工作正常，检查传感器线束（检查线束是否被夹住，断开或被拆卸）。更换第 4 步中确认的传感器。6.( 如果上述方法都没有解决问题 ) 更换鼓驱动电路板（UN4）。C76027602ID 传感器 2 错误浓电势错误RearDarkP 和 RearDarkS 大于0.80V。淡电势错误RearBrightS 小于 RearDarkS。RearBrightP 小于 [RearDarkP + 0.5V]。ID 传感器 2 （后）1. 执行 U464 ID 补偿操作设定校准，然后通过 U465 ID 补偿参考校准来检查显示的值。（请参阅第 1-3-190、 1-3-193）。2. 拆下中间转印带单元，然后清洁 ID 传感器的表面。3. 确认线缆接插件已牢固连接，如有必要， 请将接插件完全连接到位。ID 传感器 2 （后）和供纸电路板 1（YC10）供纸电路板 1 （YC1）和驱动板 （YC6）4. 如果线缆断开、短路或接地，请更换线缆。供纸电路板 1更换供纸电路板 1。驱动板1.如有必要，请检查驱动软件是否升级至最新版本。2.更换驱动板 （请参阅第 1-5-80页）。

理光全系列复印机维修手册 RICOH 4495自诊码及维修代码RICOH 4495自诊码及维修代码自诊代码清除定影器代码时，开主开关，接通DPS101-1后在断开，关闭主开关 E11 暴光灯异常 E12 暴光灯异常E13 过零信号异常 E21 第一扫描器原位异常E22 第一扫描器原位异常 E28 镜头原位异常E29 镜头原位异常 E2A 第二扫描器原位异常E2B 第二扫描器原位异常 E31 硒鼓热敏电阻异常E52 定影预热异常 E53 定影器过热E55 定影器热敏电阻开路 E70 废粉满E71 定影器硅油用完 墨粉浓度检测异常〈维修呼叫指示灯闪亮，无代码〉 U6 定影装置未设定主控板列开关DPS101-1 常态OFF 自由运转 按启动键自由运转开始，按C/S停止DPS101-2 常态OFF 工厂使用〈强制开机〉DPS101-3 常态OFF 用于SP98 .SP99DPS101-4 常态OFF 进入SP 方式C/B高压包VRC 调整充电电流 VRC31 工厂使用 VRC32 工厂使用T/S 高压包VRT 调整转印电流 VRD DC 调整分离电流直流部分 VRD AC调整分离电流交流部分 用户检修SP代码依次按节能/方式消除键，清除/停止键，读出/输入键用数字键输入SP码，按读出/输入键，用数字键输入数据，按读出/输入键 按节能/方式消除键退出SP操作2 倍率循环 利用倍率循环选择公制英制 0=公英制 1=公制 2=英制3 预置缩小比率 输入一个缩小比率 65-99% 0=取消4 预置放大比率 输入一个放大比率 101-155% 0=取消10 鼓预运转11 全部显示器亮 按读出/输入键关闭14 省粉方式优先 0=标准 1=省粉15 自动复位时间 0=1分钟 1=3分钟 2=不复位16 计数器顺/逆 0=顺 1=逆17 指道自动转换 0=自动 1=手动18 前后沿删边 0=10MM 1=5MM 2=15MM 3=20MM19 ADS 自动图象浓度优先 0=ADS自动 1=手动21 APS 自动纸尺寸选择优先 0=APS自动 1=手动22 供纸优先 0=1纸道 1=2纸道 2=3纸道38 两侧删边 0=正常 1=加宽39 中缝删边 0=20MM 1=10MM 2=15MM 3=25MM61 单色粉初始设置78 自动节能 0=不选择 1=选择86 节能率 0=12% 1=21% 2=30% 3=62%93 复印张数限制 范围=0-999 设定=999维修方式代码依次按节能/方式键，清除/停止键，读出/输入键用数字键输入SP代码，按“.”同时按读出/输入键用数字键更改数据，按读出/输入键按节能/方式键脱离SP方式5 关闭暴光灯 接通DPS101-1按启动键，运转开始，按R/#键脱离 6取消卡纸检测 按复印键复印，按R/#键脱离8输入检测 显示来自传感器和开关输入数据9输出检测 接通元器件25 原稿规格选择 范围0-5 数据0-527 A3双张计数 总计数器单张或双张 0=单张 1=双张29 定影温度控制 主开关，关开依一次后方式改变 0=开/关控制 1=相位控制 30黑色供粉方式 共有三种 0=B检测 1=固定 2=A检测31 黑色供粉率〈A检测〉 0=30% 1=15% 2=45% 3=60%32 黑色供粉率〈 固定 〉 0=7% 1=3.5% 2=10.5% 3=14%33 ID检测用偏压 图象浓度传感器 0=470V 1=440V 2=500V 3=530V最浓 34 黑色供粉率〈B检测〉 0=2% 1=4%35 ID检测间隔 5—10个周期 0=10个周期 1=5个周期36 分离电流 0=正常 1=低 2=高37 省粉率 0=20-30% 1=10-20% 2=30-40%41 前沿删边调整 每步=0.6MM 范围=1-15 设定=842 前沿定位调整 每步=0.6MM 范围=1-15 设定=843 纵向倍率调整 每步=0.2% 范围=1-15 设定=844 横向倍率调整 每步=0.2% 范围=1-15 设定=847 聚焦调整 第二扫描器原位 范围=1-15 设定=848 暴光灯亮度调整 范围=1-50 设定=2049 定影温度调整 范围=175-190C 设定=185C52 显示定影温度54 VSG调整 调整主板VR102 使VSG=4 + - 0.2V55显示VSG VSP 按0键时显示VSG56 ADS电压调整 调整主板VR101 使ADS=2 + - 0.2V57 取消修止时间补偿 0=正常 1=取消58 增加黑色显影偏压 0=正常 1= + 90V59 显示显影偏压 按复印键60 强制供粉 按复印键70 彩色粉供粉率 0=14% 1=7% 2=21% 3=28% 4=35% 5=42% 6=49% 73 彩色复印计数器 显示彩粉总张数75 ID检测用偏压〈彩色〉 0=590V 1=620V83 废粉状态消除 0=不消除 1=消除84 无油状态消除 0=不消除 1=消除87 PM周期设置 0=不设置 1=60K 2=40K 3=80K88 PM计数器显示 按“ .”显示后三位数89 PM计数器复位 输入1，按R/#键 0=不变 1=清除90 复印计数器 显示废粉满检测张数91 粉用完计数器 显示废粉满检测的粉用完次数92 显示无油检测复印计数器张数98 清除计数器 清除SP100-SP131代码 0=不清除 1=清除99 清除所有记忆 清除存储记忆返回工厂设定值 0=不清除 1=清除 100 显示第一纸道供纸张数 101 显示第二纸道供纸张数102 显示第三纸道供纸张数 103 显示输稿器供纸张数120 显示维修呼叫总次数 121 显示光学维修次数122 显示暴光灯维修次数 123 显示鼓热敏电阻维修次数 124 显示定影器维修次数 130 显示卡纸总次数131 显示各部卡纸数 用变倍键选择数字 1=供纸部 2=出纸部 3=分页器 4=输稿器京瓷ECOSYS FS-1040/1060DN 打印浓度调整详细方法京瓷ECOSYS FS-1040/1060DN 打印浓度调整详细方法 打印浓度的调整方式需要通过KYOCERA Client Tool 软件来实现。因此，如需调整打印浓度，请您事先安装该软件。该软件的安装方式请您参阅【Aquarius USB 打印驱动安装】文件。浓度调整方式：1. 在Windows 界面点击【程序】→【Kyocera】→【Client Tool】，点击运行【KYOCERA Client Tool】。2. 选择已连接的打印机型号。选择【设备】，然后选择【配置】。3. 进入配置对话框后，选择【设备默认值】。您可以在打印密度里进行打印浓度的设定选择。若您对调整后的打印浓度仍不满意，可以使用下述方式再次进行调整。1. 选择已连接的打印机型号，选择【保养】，然后选择【维护功能表】。2. 进入维护菜单对话框后，选择【调整打印质量】。选择【清洁】来执行感光鼓清洁。如下图所示。执行完感光鼓清洁后，请进行作业打印，确认打印输出的图像质量。若打印输出的图像没有问题，则不需机型其他调整。若打印输出的图像质量仍有问题，请进入步骤3进行调整。3. 进入维护菜单对话框后，选择【调整打印质量】。更改【感光鼓电荷设置】数值，点击【应用】来调整打印浓度。默认值为4，降低数值浓度加深，增加数值浓度降低。注：请确认，当设定浓度加深后，进行连续打印时，是否会有底灰问题产生。若产生底灰问题，请增加设定值。并确认更改后的图像质量是否正确。

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